Presio handiko petrolio eta gaserako soldatutako bola-balbula osoa
BAL702
Produktuaren deskribapena
IFLOW itsasoz haraindiko aplikazioetarako presio handiko bola-balbula guztiz soldatuak dira petrolio eta gas industriarako irtenbide nagusiak. Ingeniaritza zehatza eta punta-puntako teknologia erabiliz egina, balbula baldintza muturrekoak jasateko eta itsasoz haraindiko inguruneetan errendimendu paregabea emateko diseinatuta dago. Erresistentzia handiko materialekin eta gorputz guztiz soldatuarekin eraikita dago, iraunkortasun eta fidagarritasun apartekoa lortzeko, itsasoz haraindiko eragiketetarako aproposa bihurtuz.
Balbula zigilatzeko mekanismo aurreratu batekin hornituta dago, itxiera estua eta isuri minimoa bermatzen duena, horrela itsasoko instalazioen segurtasuna eta ingurumen-babesa hobetuz. Bere diseinu sendoak eta presio handiko gaitasunak aplikazio kritikoetarako egokia bihurtzen dute, fluxu-kontrol ezin hobea eta errendimendu optimoa eskainiz presio handiko baldintzetan. Eraikuntza guztiz soldatuak isuri-puntu potentzialak ezabatzen ditu, lasaitasuna emanez eta itsasoko petrolio eta gas sistemen osotasuna bermatuz.
IFLOW-en presio handiko bola-balbula guztiz soldatuak industria-estandar eta araudi-eskakizunak betetzeko diseinatuta daude, itsasoz haraindiko eragiketetan betetzea eta fidagarritasuna bermatuz. Bere diseinu trinkoa eta instalazio-ezaugarri eraginkorrak kostu-eraginkorra eta mantentze-lan gutxiko irtenbide bihurtzen dute itsasoz haraindiko instalazioetarako. Aukeratu IFLOW-en presio handiko bola-balbula guztiz soldatuak itsasoz haraindiko aplikazioetarako eta bizi ezazu kalitate, iraunkortasun eta errendimendu bikaina itsasoz haraindiko ingurune zorrotzenetan.
Ezaugarriak
Produktuaren ikuspegi orokorra
Gama zure aplikaziora egokitzeko diseinatu daiteke, gorputzaren eraikuntza, materiala eta ezaugarri osagarriak zure prozesuaren beharrak asetzeko optimizatuta. ISO 9023 ziurtagiria dugunez, kalitate handia bermatzeko modu sistematikoak hartzen ditugu, fidagarritasun eta zigilatze-errendimendu bikaina ziurtatuz zure aktiboaren diseinu-bizitza osoan zehar.
Eskakizun teknikoa
· Laneko presioa: PN20
· Laneko tenperatura: -10℃~170℃
· LAN-INGURUNEA: Ura, olioa eta lurruna
Zehaztapena
Produktuaren alanbre-egitura
Dimentsioen datuak
Zehaztapena
| Diametro nominala (hazbete) | NPS6-40 | ||||||
| Presio nominala (Mpa) | 150. klasea-900. klasea | ||||||
| NO | PIEZAREN IZENA | KARBONO ALTZAIRUA | ALTZAIRU INOIZKOA | ||||
| Piezen materiala. | 1 | Gorputza | ASTMA105 | ASTMA182 304 | ASTMA182 316 | ASTMA182 304L | ASTM A182 316L |
| 2 | Suteen aurkako ontziratzea | Grafitoa | |||||
| 3 | Eserlekua | PTFE/NYLONA/PEEK/PPL | |||||
| 4 | Eserleku-eraztuna | ASTM A105.ENP | ASTMA182 304 | ASTMA182 316 | ASTMA182 304L | ASTM A182 316L | |
| 5 | O-eraztuna | BITOIA | |||||
| 6 | Udaberria | 17-7PH | |||||
| 7 | Boneta | ASTMA105 | ASTMA182 304 | ASTMA182 316 | ASTMA182 304L | ASTM A182 316L | |
| 8 | Zigilatzaile injekzio balbula | Zati konbinatuak | Zati konbinatuak | Zati konbinatuak | Zati konbinatuak | Zati konbinatuak | |
| 9 | Balbula-kontrola | Zati konbinatuak | Zati konbinatuak | Zati konbinatuak | Zati konbinatuak | Zati konbinatuak | |
| 10 | Baloia | ASTM A105.ENP | ASTMA182 304 | ASTMA182 316 | ASTMA182 304L | ASTM A182 316L | |
| 11 | Bultzada-junta | PTFE | |||||
| 12 | Errodamendu irristakorra | Metala+PTFE | Metala+PTFE | Metala+PTFE | Metala+PTFE | Metala+PTFE | |
| 13 | Txinga | ANSI 1035 | ANSI 1035 | ANSI 1035 | ANSI 1035 | ANSI 1035 | |
| 14 | Errodamendu-euskarria | ASTM A105.ENP | ASTMA182 304 | ASTMA182 316 | ASTMA182 304L | ASTM A182 316L | |
| 15 | Zigilu-guruina | ASTM A105.ENP | ASTMA182 304 | ASTMA182 316 | ASTMA182 304L | ASTM A182 316L | |
| 16 | Bultzada-errodamendua | PTFE | |||||
| 17 | Zurtoina | ASTM A 182 F6a | ASTM A182 304 | ASTMA182 316 | ASTMA182 304L | ASTM A182 316L | |
| 18 | Giltza laua | ANSI 1045 | ANSI 1045 | ANSI 1045 | ANSI 1045 | ANSI 1045 | |
| 19 | Bultzada-errodamendua | PTFE | |||||
| 20 | Suaren aurkako junta | SST+Grafitoa | |||||
| 21 | Konexio-plaka | ASTMA105 | ASTMA182 304 | ASTMA182 316 | ASTMA182 304L | ASTM A182 316L | |
| 22 | Buruko kotoidun torlojua | A193 B7M | A320 B8 | A320 B8M | A320 B8 | A320 B8M | |
| 23 | Ontziratzea | Grafitoa | |||||
| 24 | Enbalatzeko guruina | ASTM A 182 F6a | ASTM A 182 F6a | ASTM A 182 F6a | ASTM A 182 F6a | ASTM A 182 F6a | |
| 25 | Balbula antiestatikoa | Zati konbinatuak | Zati konbinatuak | Zati konbinatuak | Zati konbinatuak | Zati konbinatuak | |
| 26 | Aire askatzeko balbula | Zati konbinatuak | Zati konbinatuak | Zati konbinatuak | Zati konbinatuak | Zati konbinatuak | |
| 27 | Hustubide-balbula | Zati konbinatuak | Zati konbinatuak | Zati konbinatuak | Zati konbinatuak | Zati konbinatuak | |
| Aplikagarri diren zerbitzu-baldintzak | Aplikagarri diren euskarriak | Ur-lurruna, petrolioa, gasa, likidotua, gasa, gas naturala, etab. | Azido nitrikoa Azido azetikoa | Azido azetikoa | Oxidatzaile sendoa | Urea | |
| Aplikagarria den tenperatura | 120 ℃ (PTFE), ≤ 80 ℃ (NYLONA), ≤ 250 ℃ (PEEK), ≤ 250 ℃ (PPL) | ||||||
| Diseinua eta fabrikazioa | API 608, API 6D | ||||||
| Aurrez aurreko neurriak | ASME B16.10, API 6D, JIS B2002 | ||||||
| Konexio mota | Brida | ASME B16.5/ASME B16.47 | Bult soldadura | ASME B16.25 | |||
| Presio-proba | API598. API6D | ||||||
| Transmisio modua | Eskuzko transmisioa, zizare-engranaje bidezkoa, pneumatikoa, elektrikoa | ||||||
Dimentsioen datuak (mm)
| Presio-balorazioa | Diametro nominala | d | Brida | Bult soldadura | H | Pisua (kg) | |||
| Klasea | NPS | DN | L(RF) | L(RTJ) | L(BW) | WE | RF | ||
| 150 | 6″ | 150 | 150 | 394 | 406 | 457 | 225 | 185 | 220 |
| 8″ | 200 | 201 | 457 | 470 | 521 | 258 | 250 | 290 | |
| 10″ | 250 | 252 | 533 | 546 | 559 | 310 | 400 | 430 | |
| 12″ | 300 | 303 | 610 | 622 | 635 | 350 | 550 | 620 | |
| 14″ | 350 | 334 | 686 | 699 | 762 | 382 | 820 | 900 | |
| 16″ | 400 | 385 | 762 | 775 | 838 | 421 | 1100 | 1220 | |
| 18″ | 450 | 436 | 864 | 876 | 914 | 468 | 1400 | 1550 | |
| 20″ | 500 | 487 | 914 | 927 | 991 | 510 | 1750 | 1950 | |
| 24″ | 600 | 589 | 1067 | 1080 | 1143 | 592 | 2800 | 3050 | |
| 26″ | 650 | 633 | 1143 | / | 1245 | 635 | 2900 | 3250 | |
| 28″ | 700 | 684 | 1245 | / | 1346 | 675 | 3400 | 3700 | |
| 30″ | 750 | 735 | 1295 | / | 1387 | 723 | 4800 | 5300 | |
| 32″ | 800 | 779 | 1372 | / | 1524 | 751 | 5500 | 6000 | |
| 36″ | 900 | 874 | 1524 | / | 1727 | 858 | 7550 | 8370 | |
| 40″ | 1000 | 976 | 1753 | / | 1956 | 930 | 10290 | 11320 | |
| 300 | 6″ | 150 | 150 | 403 | 419 | 457 | 225 | 185 | 230 |
| 8″ | 200 | 201 | 502 | 518 | 521 | 258 | 250 | 300 | |
| 10″ | 250 | 252 | 568 | 584 | 559 | 310 | 400 | 460 | |
| 12″ | 300 | 303 | 648 | 664 | 635 | 350 | 550 | 670 | |
| 14″ | 350 | 334 | 762 | 778 | 762 | 382 | 820 | 1000 | |
| 16″ | 400 | 385 | 838 | 854 | 838 | 421 | 1100 | 1320 | |
| 18″ | 450 | 436 | 914 | 930 | 914 | 468 | 1400 | 1650 | |
| 20″ | 500 | 487 | 991 | 1010 | 991 | 510 | 1750 | 2000 | |
| 24″ | 600 | 589 | 1143 | 1165 | 1143 | 592 | 2800 | 2550 | |
| 26″ | 650 | 633 | 1245 | / | 1245 | 635 | 2900 | 3300 | |
| 28″ | 700 | 684 | 1346 | / | 1346 | 675 | 3400 | 3750 | |
| 30″ | 750 | 735 | 1397 | / | 1397 | 723 | 4800 | 5500 | |
| 32″ | 800 | 779 | 1524 | / | 1524 | 751 | 5500 | 6500 | |
| 36″ | 900 | 874 | 1727 | / | 1727 | 858 | 7550 | 8800 | |
| 40″ | 1000 | 976 | 1956 | / | 1956 | 930 | 10290 | 11900 | |
| Presio-balorazioa | Diametro nominala | d | Brida | Bult soldadura | Orokorra | Pisua (kg) | |||
| Klasea | NPS | DN | L(RF) | L(RTJ) | L(BW) | H | WE | RF | |
| 600 | 6″ | 150 | 150 | 559 | 562 | 559 | 255 | 250 | 330 |
| 8″ | 200 | 201 | 660 | 664 | 660 | 290 | 340 | 450 | |
| 10″ | 250 | 252 | 787 | 791 | 787 | 320 | 570 | 710 | |
| 12″ | 300 | 303 | 838 | 841 | 838 | 380 | 580 | 1000 | |
| 14″ | 350 | 334 | 889 | 892 | 889 | 410 | 1100 | 1370 | |
| 16″ | 400 | 385 | 991 | 994 | 991 | 435 | 1350 | 1650 | |
